Convient à une variété de matériaux PE, PP, BOPPPU, film PET, sacs tissés, sacs tonnes, fibre chimique PET, feuille de mise en balles PS, chiffon de déchets industriels, fil, câble, déchets ménagers
Broyeur de matériaux souples à arbre unique applicable à une variété de matériaux, utilisant des lames à haute résistance, augmentant efficacement le rendement, contrôle intelligent de l'ensemble de la machine, réduisant les coûts de main-d'œuvre, contrôle de qualité strict de l'équipement, plus de durée...
【Efficace et intelligent】
Broyeur de matériaux souples à arbre unique applicable à une variété de matériaux, utilisant des lames à haute résistance, augmentant efficacement le rendement, contrôle intelligent de l'ensemble de la machine, réduisant les coûts de main-d'œuvre, contrôle de qualité strict de l'équipement, plus durable.
Convient à une variété de matériaux PE, PP, BOPPPU, film PET, sacs tissés, sacs tonnes, fibre chimique PET, feuille de mise en balles PS, chiffon de déchets industriels, fil, câble, déchets ménagers
PE Matériel
Déchets de chiffon
Fibre
PS Matériel
Déchets domestiques
Vieux papier
Description de la série de broyeurs à arbre unique
1. Structure d'entrée La méthode de poussée hydraulique du broyeur LSE est la structure mobile globale de la trémie.Des colonnes vertes utilisées sur la machine de moulage par injection sont ajoutées des deux côtés de l'arbre principal en tant que rails de guidage.Les rails de guidage ont des manchons en cuivre intégrés.En même temps, nous pouvons choisir d'appliquer de l'huile sur la colonne verte pour augmenter le pouvoir lubrifiant et la durée de vie de la machine.
analyse des avantages : un. L'alimentation est illimitée, la quantité d'alimentation est contrôlable et le mouvement de la trémie entraîne le matériau à proximité et à l'écart de l'arbre principal pour assurer un processus de déchiquetage en douceur.Le mouvement vers l'avant et vers l'arrière du matériau est automatiquement contrôlé par Siemens PLC, et nous choisissons de déterminer la charge de la broche à travers l'amplitude du courant.Réduisez efficacement le nombre d'inversions et protégez le réducteur.
b. La structure du broyeur traditionnel est une plaque de poussée intégrée pour pousser le matériau.Le matériau est en contact direct avec la plaque de poussée et ne peut pas être ravitaillé.L'écart entre la plaque de poussée et le rail de guidage deviendra de plus en plus grand, ce qui finira par coincer la plaque de poussée et devra être arrêté pour retirer la plaque de poussée.conseil de continuer à travailler.
c. En même temps, lorsque trop de matériau est alimenté dans la structure traditionnelle, le matériau ne peut pas être retiré de l'arbre principal à travers la plaque de poussée, et la charge est trop élevée, et la machine s'inversera fréquemment.
2. Palier principal du broyeur L'arbre principal du broyeur LSE utilise le cercle forgé dans l'acier rond comme matière première, qui a une densité et une résistance plus élevées.Yuangang a été trempé et revenu, forgé et rugueux pour atteindre la forme standard.La finition de la broche est entièrement traitée dans son propre centre d'usinage, et la tolérance de l'arbre peut être contrôlée à moins de 10 fils (1 mm équivaut à 100 fils).
La conception de la structure de l'arbre principal et de la tête de coupe du broyeur est perfectionnée par les près de dix ans d'expérience de production sur site de notre société.La structure de la tête de coupe est sélectionnée en forme de spirale étagée, ce qui peut rendre la charge dans le processus de déchiquetage plus uniforme et assurer un fonctionnement en douceur.
analyse des avantages : un.La broche LSE est une pièce forgée intégrale.Le broyeur traditionnel choisit le soudage de tubes en acier sans soudure et la tête de coupe est soudée au tube en acier.Le processus de soudage est à haute température et le point de contact se dilate et se contracte.Une fois le soudage global terminé, la tolérance de l'ensemble de l'arbre atteindra même 4 à 5 mm.De cette façon, l'écartement des lames doit être important et l'écartement des lames de notre société peut être ajusté à 0,5 mm.Plus l'écartement des lames est petit, plus la charge pendant le processus de broyage est faible, plus le rendement de la machine est élevé et plus la durée de vie est longue.Dans le même temps, l'écart de la structure traditionnelle est trop grand.Lors du traitement de matériaux souples, le phénomène d'enroulement d'arbre se produit souvent, ce qui entraîne une rotation fréquente de la machine et affecte la durée de vie du moteur et du boîtier de réduction.La durée de vie de la tête de coupe de soudage est beaucoup plus courte que celle de notre structure globale, et la tête de coupe tombe souvent et endommage la salle de déchiquetage, mais notre tête de coupe structurelle ne tombera jamais.
b.La structure de la tête de coupe de l'arbre principal, le broyeur traditionnel choisit la tête de coupe soudée ronde, et il n'y a que la structure concave et convexe de la tête de coupe sur l'ensemble de l'arbre.L'écart entre le couteau fixe et le couteau mobile sera petit, mais l'écart entre le couteau fixe et l'arbre principal sera grand.Lors du broyage de matériaux mous, le phénomène d'enroulement de l'arbre se produit souvent.Et la sélection aléatoire de la tête de coupe rainurée de notre société peut garantir que l'écart entre le couteau mobile et le couteau fixe est de 0,5 mm, et l'écart entre le couteau fixe et la broche peut être contrôlé à 1 mm, et l'arbre ne sera jamais enveloppé.
Traitement du panneau mural 3.Shredder Le dosseret mural, les panneaux muraux gauche et droit et les oreilles de trémie des broyeurs LSE sont tous traités par lavage à portique.La précision globale peut être contrôlée à moins de 1 mm, la machine est plus stable et a une durée de vie plus longue.
Le broyeur traditionnel n'est qu'un soudage et un meulage grossiers, sans traitement de haute précision.Le principe de fonctionnement du broyeur est le tête-à-tête.Si la connexion n'est pas assez précise, la structure de la machine tremblera lors de l'opération ultérieure, ce qui affectera sérieusement la durée de vie de la machine.
4. Réducteur de broyeur Le réducteur de broyeur LSE choisit le réducteur de type de surface de dent à couple élevé, et la marque est Guomao.En raison de la sélection de marques nationales, étant donné que les normes nationales en matière de matériaux et la technologie de traitement ne répondent pas aux normes allemandes, nous choisissons la méthode d'agrandissement lors de la sélection des modèles.Le facteur de service du ralentisseur standard international est de 2,2 fois et le facteur de service du ralentisseur de LSE est de 5 fois.Pour le dire simplement, nos boîtes de vitesses sont plusieurs modèles plus grands que ceux des usines nationales.Grâce à nos boîtes de vitesses équipées d'un système de refroidissement par eau, la durée de vie des boîtes de vitesses peut être maximisée.
Pour la connexion entre la boîte de réduction et l'arbre principal, choisissez la connexion d'accouplement, et la connexion d'accouplement est un ajustement serré, ce qui peut soulager efficacement la force de recul générée par l'arbre principal pendant le processus de déchiquetage et protéger l'engrenage du réducteur.Dans le même temps, la structure de la broche de perçage est sélectionnée au milieu de l'accouplement et la force de recul est principalement portée par la broche de perçage.Dans une étape ultérieure, il suffit de remplacer simplement la broche de perçage, ce qui réduit considérablement le coût d'utilisation.Le broyeur traditionnel choisit le mode arbre à manchon, c'est-à-dire que l'arbre principal du broyeur est directement inséré dans la boîte de réduction, cette méthode est lâche, la boîte de réduction tremblera pendant le processus de déchiquetage et la force de recul de l'arbre principal agit directement sur la boîte de vitesses de la boîte de réduction.D'autre part, la durée de vie du réducteur est particulièrement courte.
5. Palier de déchiqueteuse Le siège de roulement de la déchiqueteuse LSE est intégralement traité par le centre d'usinage et la tolérance de la hauteur centrale de l'arbre principal est inférieure à 10 fils, ce qui améliore considérablement la précision de l'installation.Parce que l'arbre principal est une structure globale solide et que la charge est élevée, notre roulement choisit le mode agrandi, et la taille du roulement est deux fois la taille du broyeur traditionnel.
L'installation des roulements du broyeur consiste à choisir une installation à feu lent et les exigences du processus sont strictes.Dans les usines traditionnelles, pour la commodité de l'installation, ils choisissent de cuire directement sur un grand feu et le trou intérieur du roulement est chauffé et facilement endommagé.
6. Protection de sécurité L'intention initiale du broyeur LSE est de mettre la sécurité au premier plan.L'équipement dur est équipé de trémies de sécurité verticales et de capots de protection de sécurité.De plus, pour la commodité d'utilisation et d'entretien, la machine est équipée d'un ensemble complet d'escaliers, de mains courantes et de plates-formes d'entretien de sécurité pour réduire les risques pour les clients.Dangers potentiels pour la sécurité lors de l'utilisation.
Le broyeur traditionnel est limité par la structure de la machine (la plaque de poussée se déplace et le châssis est petit).Afin de réduire les coûts, la trémie est également une simple cloche, le facteur de sécurité n'est pas élevé et le risque est trop grand.
sept. Système de contrôle électronique Les originaux de contrôle de broyeur LSE sont principalement des marques Siemens et Schneider, avec une qualité stable et fiable.Le système d'exploitation de la machine choisit le système Siemens PLC, qui peut contrôler efficacement l'avant et l'arrière de la trémie de la machine, et dispose d'un système complet de protection contre les surcharges et de protection contre les hautes températures.Le panneau de commande est un afficheur de texte Siemens.Une fois le débogage de la machine terminé, l'opérateur n'a plus qu'à contrôler F1 pour démarrer et F2 pour s'arrêter automatiquement.Le système coopérera avec la trémie mobile en fonction de la quantité d'entrée de matériau, de sorte que le courant puisse être efficacement passé à travers l'ensemble du processus automatiquement et de manière stable.Le degré d'automatisation est plus élevé, la machine est plus stable et la durée de vie est plus longue.
Le broyeur traditionnel n'est piloté que par un simple bouton de sélection, qui ne permet pas de coordonner efficacement la charge interne de la trémie en fonction du courant.La machine inversera fréquemment la scène, ce qui limite considérablement la stabilité et la durée de vie de la machine.
8. Structure globale de la machine Le processus de travail du broyeur est une structure globale en tête-à-tête.LSE les considère, et dans le processus de fabrication, il est plus pratique de considérer du point de vue de l'épaisseur du cadre et de la plaque.Le poids de l'ensemble de la machine est près de 1,5 fois plus lourd que la machine traditionnelle.Peut atteindre un fonctionnement à long terme.
9. Système hydraulique Le broyeur LSE choisit un système hydraulique à haute résistance, la pompe à huile choisit une pompe à huile multi-longueurs de grand diamètre, la capacité de la station hydraulique est plus élevée et le tuyau d'huile hydraulique choisit le tuyau d'huile haute pression utilisé sur le chariot élévateur.Pendant le processus de travail de la machine, la charge hydraulique est neutre.En bref, nous utilisons un système hydraulique plus grand et plus puissant pour garantir que la pression hydraulique est dans un état de fonctionnement à faible charge.Le système hydraulique est également équipé d'un refroidissement par eau pour assurer un fonctionnement stable et à long terme.
Le système hydraulique du broyeur traditionnel est très petit, il suffit de choisir la structure de pression suffisante pour pousser la plaque de poussée, notre plus petit système hydraulique peut atteindre une poussée de 10T, alors que le broyeur traditionnel n'est que de 3T.
Les principaux composants
1. Palier principal du broyeur
2. Couteaux de déchiqueteuse
Couteau mobile
Couteau fixe
3. Accouplement, siège de roulement
Siège de roulement
Couplage
4. Colonne de guidage, système électrique
Colonne de guidage
Système électrique
Broyeur de matériaux souples à arbre unique applicable à une variété de matériaux, utilisant des lames à haute résistance, augmentant efficacement le rendement, contrôle intelligent de l'ensemble de la machine, réduisant les coûts de main-d'œuvre, contrôle de qualité strict de l'équipement, plus de durée...
【Efficace et intelligent】
Broyeur de matériaux souples à arbre unique applicable à une variété de matériaux, utilisant des lames à haute résistance, augmentant efficacement le rendement, contrôle intelligent de l'ensemble de la machine, réduisant les coûts de main-d'œuvre, contrôle de qualité strict de l'équipement, plus durable.
Convient à une variété de matériaux PE, PP, BOPPPU, film PET, sacs tissés, sacs tonnes, fibre chimique PET, feuille de mise en balles PS, chiffon de déchets industriels, fil, câble, déchets ménagers
PE Matériel
Déchets de chiffon
Fibre
PS Matériel
Déchets domestiques
Vieux papier
Description de la série de broyeurs à arbre unique
1. Structure d'entrée La méthode de poussée hydraulique du broyeur LSE est la structure mobile globale de la trémie.Des colonnes vertes utilisées sur la machine de moulage par injection sont ajoutées des deux côtés de l'arbre principal en tant que rails de guidage.Les rails de guidage ont des manchons en cuivre intégrés.En même temps, nous pouvons choisir d'appliquer de l'huile sur la colonne verte pour augmenter le pouvoir lubrifiant et la durée de vie de la machine.
analyse des avantages : un. L'alimentation est illimitée, la quantité d'alimentation est contrôlable et le mouvement de la trémie entraîne le matériau à proximité et à l'écart de l'arbre principal pour assurer un processus de déchiquetage en douceur.Le mouvement vers l'avant et vers l'arrière du matériau est automatiquement contrôlé par Siemens PLC, et nous choisissons de déterminer la charge de la broche à travers l'amplitude du courant.Réduisez efficacement le nombre d'inversions et protégez le réducteur.
b. La structure du broyeur traditionnel est une plaque de poussée intégrée pour pousser le matériau.Le matériau est en contact direct avec la plaque de poussée et ne peut pas être ravitaillé.L'écart entre la plaque de poussée et le rail de guidage deviendra de plus en plus grand, ce qui finira par coincer la plaque de poussée et devra être arrêté pour retirer la plaque de poussée.conseil de continuer à travailler.
c. En même temps, lorsque trop de matériau est alimenté dans la structure traditionnelle, le matériau ne peut pas être retiré de l'arbre principal à travers la plaque de poussée, et la charge est trop élevée, et la machine s'inversera fréquemment.
2. Palier principal du broyeur L'arbre principal du broyeur LSE utilise le cercle forgé dans l'acier rond comme matière première, qui a une densité et une résistance plus élevées.Yuangang a été trempé et revenu, forgé et rugueux pour atteindre la forme standard.La finition de la broche est entièrement traitée dans son propre centre d'usinage, et la tolérance de l'arbre peut être contrôlée à moins de 10 fils (1 mm équivaut à 100 fils).
La conception de la structure de l'arbre principal et de la tête de coupe du broyeur est perfectionnée par les près de dix ans d'expérience de production sur site de notre société.La structure de la tête de coupe est sélectionnée en forme de spirale étagée, ce qui peut rendre la charge dans le processus de déchiquetage plus uniforme et assurer un fonctionnement en douceur.
analyse des avantages : un.La broche LSE est une pièce forgée intégrale.Le broyeur traditionnel choisit le soudage de tubes en acier sans soudure et la tête de coupe est soudée au tube en acier.Le processus de soudage est à haute température et le point de contact se dilate et se contracte.Une fois le soudage global terminé, la tolérance de l'ensemble de l'arbre atteindra même 4 à 5 mm.De cette façon, l'écartement des lames doit être important et l'écartement des lames de notre société peut être ajusté à 0,5 mm.Plus l'écartement des lames est petit, plus la charge pendant le processus de broyage est faible, plus le rendement de la machine est élevé et plus la durée de vie est longue.Dans le même temps, l'écart de la structure traditionnelle est trop grand.Lors du traitement de matériaux souples, le phénomène d'enroulement d'arbre se produit souvent, ce qui entraîne une rotation fréquente de la machine et affecte la durée de vie du moteur et du boîtier de réduction.La durée de vie de la tête de coupe de soudage est beaucoup plus courte que celle de notre structure globale, et la tête de coupe tombe souvent et endommage la salle de déchiquetage, mais notre tête de coupe structurelle ne tombera jamais.
b.La structure de la tête de coupe de l'arbre principal, le broyeur traditionnel choisit la tête de coupe soudée ronde, et il n'y a que la structure concave et convexe de la tête de coupe sur l'ensemble de l'arbre.L'écart entre le couteau fixe et le couteau mobile sera petit, mais l'écart entre le couteau fixe et l'arbre principal sera grand.Lors du broyage de matériaux mous, le phénomène d'enroulement de l'arbre se produit souvent.Et la sélection aléatoire de la tête de coupe rainurée de notre société peut garantir que l'écart entre le couteau mobile et le couteau fixe est de 0,5 mm, et l'écart entre le couteau fixe et la broche peut être contrôlé à 1 mm, et l'arbre ne sera jamais enveloppé.
Traitement du panneau mural 3.Shredder Le dosseret mural, les panneaux muraux gauche et droit et les oreilles de trémie des broyeurs LSE sont tous traités par lavage à portique.La précision globale peut être contrôlée à moins de 1 mm, la machine est plus stable et a une durée de vie plus longue.
Le broyeur traditionnel n'est qu'un soudage et un meulage grossiers, sans traitement de haute précision.Le principe de fonctionnement du broyeur est le tête-à-tête.Si la connexion n'est pas assez précise, la structure de la machine tremblera lors de l'opération ultérieure, ce qui affectera sérieusement la durée de vie de la machine.
4. Réducteur de broyeur Le réducteur de broyeur LSE choisit le réducteur de type de surface de dent à couple élevé, et la marque est Guomao.En raison de la sélection de marques nationales, étant donné que les normes nationales en matière de matériaux et la technologie de traitement ne répondent pas aux normes allemandes, nous choisissons la méthode d'agrandissement lors de la sélection des modèles.Le facteur de service du ralentisseur standard international est de 2,2 fois et le facteur de service du ralentisseur de LSE est de 5 fois.Pour le dire simplement, nos boîtes de vitesses sont plusieurs modèles plus grands que ceux des usines nationales.Grâce à nos boîtes de vitesses équipées d'un système de refroidissement par eau, la durée de vie des boîtes de vitesses peut être maximisée.
Pour la connexion entre la boîte de réduction et l'arbre principal, choisissez la connexion d'accouplement, et la connexion d'accouplement est un ajustement serré, ce qui peut soulager efficacement la force de recul générée par l'arbre principal pendant le processus de déchiquetage et protéger l'engrenage du réducteur.Dans le même temps, la structure de la broche de perçage est sélectionnée au milieu de l'accouplement et la force de recul est principalement portée par la broche de perçage.Dans une étape ultérieure, il suffit de remplacer simplement la broche de perçage, ce qui réduit considérablement le coût d'utilisation.Le broyeur traditionnel choisit le mode arbre à manchon, c'est-à-dire que l'arbre principal du broyeur est directement inséré dans la boîte de réduction, cette méthode est lâche, la boîte de réduction tremblera pendant le processus de déchiquetage et la force de recul de l'arbre principal agit directement sur la boîte de vitesses de la boîte de réduction.D'autre part, la durée de vie du réducteur est particulièrement courte.
5. Palier de déchiqueteuse Le siège de roulement de la déchiqueteuse LSE est intégralement traité par le centre d'usinage et la tolérance de la hauteur centrale de l'arbre principal est inférieure à 10 fils, ce qui améliore considérablement la précision de l'installation.Parce que l'arbre principal est une structure globale solide et que la charge est élevée, notre roulement choisit le mode agrandi, et la taille du roulement est deux fois la taille du broyeur traditionnel.
L'installation des roulements du broyeur consiste à choisir une installation à feu lent et les exigences du processus sont strictes.Dans les usines traditionnelles, pour la commodité de l'installation, ils choisissent de cuire directement sur un grand feu et le trou intérieur du roulement est chauffé et facilement endommagé.
6. Protection de sécurité L'intention initiale du broyeur LSE est de mettre la sécurité au premier plan.L'équipement dur est équipé de trémies de sécurité verticales et de capots de protection de sécurité.De plus, pour la commodité d'utilisation et d'entretien, la machine est équipée d'un ensemble complet d'escaliers, de mains courantes et de plates-formes d'entretien de sécurité pour réduire les risques pour les clients.Dangers potentiels pour la sécurité lors de l'utilisation.
Le broyeur traditionnel est limité par la structure de la machine (la plaque de poussée se déplace et le châssis est petit).Afin de réduire les coûts, la trémie est également une simple cloche, le facteur de sécurité n'est pas élevé et le risque est trop grand.
sept. Système de contrôle électronique Les originaux de contrôle de broyeur LSE sont principalement des marques Siemens et Schneider, avec une qualité stable et fiable.Le système d'exploitation de la machine choisit le système Siemens PLC, qui peut contrôler efficacement l'avant et l'arrière de la trémie de la machine, et dispose d'un système complet de protection contre les surcharges et de protection contre les hautes températures.Le panneau de commande est un afficheur de texte Siemens.Une fois le débogage de la machine terminé, l'opérateur n'a plus qu'à contrôler F1 pour démarrer et F2 pour s'arrêter automatiquement.Le système coopérera avec la trémie mobile en fonction de la quantité d'entrée de matériau, de sorte que le courant puisse être efficacement passé à travers l'ensemble du processus automatiquement et de manière stable.Le degré d'automatisation est plus élevé, la machine est plus stable et la durée de vie est plus longue.
Le broyeur traditionnel n'est piloté que par un simple bouton de sélection, qui ne permet pas de coordonner efficacement la charge interne de la trémie en fonction du courant.La machine inversera fréquemment la scène, ce qui limite considérablement la stabilité et la durée de vie de la machine.
8. Structure globale de la machine Le processus de travail du broyeur est une structure globale en tête-à-tête.LSE les considère, et dans le processus de fabrication, il est plus pratique de considérer du point de vue de l'épaisseur du cadre et de la plaque.Le poids de l'ensemble de la machine est près de 1,5 fois plus lourd que la machine traditionnelle.Peut atteindre un fonctionnement à long terme.
9. Système hydraulique Le broyeur LSE choisit un système hydraulique à haute résistance, la pompe à huile choisit une pompe à huile multi-longueurs de grand diamètre, la capacité de la station hydraulique est plus élevée et le tuyau d'huile hydraulique choisit le tuyau d'huile haute pression utilisé sur le chariot élévateur.Pendant le processus de travail de la machine, la charge hydraulique est neutre.En bref, nous utilisons un système hydraulique plus grand et plus puissant pour garantir que la pression hydraulique est dans un état de fonctionnement à faible charge.Le système hydraulique est également équipé d'un refroidissement par eau pour assurer un fonctionnement stable et à long terme.
Le système hydraulique du broyeur traditionnel est très petit, il suffit de choisir la structure de pression suffisante pour pousser la plaque de poussée, notre plus petit système hydraulique peut atteindre une poussée de 10T, alors que le broyeur traditionnel n'est que de 3T.
Lucern Machinery en tant que fabricant de machines professionnelles, nous nous concentrons sur la fourniture des meilleures lignes d'extrusion, des machines de recyclage et des accessoires auxiliaires avec le meilleur service.
Français
